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　　在高溫拉伸試驗機的實際使用過程中，如果遇到試驗機位移問題，使用者可以參考以下方法進行處理：
　　1、檢查試驗機位移傳感器：因為試驗機為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障，先要斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)，如判斷傳感器信號時候正常，須斷開位移傳感器的反饋信號，使系統(tǒng)成為開環(huán)，這時，從工作站發(fā)出一個控制作動器移動信號，然后測量傳感器反饋值，重復(fù)幾次后，當(dāng)測量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線，判定傳感器正常。
　　2、檢查放大器單元：檢查放大器單元是不是正常，先斷開放大器單元的輸出信號，拆除輸出接線，再通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號，并測量放大器單元的輸出情況，重復(fù)幾次后，測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢，以判定放大器單元正常。
　　3、檢查試驗機系統(tǒng)設(shè)置：在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm，正常情況下應(yīng)為±50mm，認為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題，需重新設(shè)定系統(tǒng)，重新設(shè)定作動器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。

　　除此之外，如果遇到試驗機出現(xiàn)以下措施，可參考以下方法處理：
　　故障一：送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞
　　故障表現(xiàn)：每次加載只能達到一定負荷，當(dāng)負荷不能再上升時，回油管出油量大。
　　解決方法：更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。
　　故障二：帶動油泵的皮帶松動，有打滑現(xiàn)象
　　故障表現(xiàn)：加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工作聲。
　　解決方法：松開電動機固定螺絲，調(diào)整好位置，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。
　　故障三：送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。
　　故障表現(xiàn)：每次加載只能達到一定負荷，當(dāng)負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。
　　解決方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分。